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巴氏殺菌機的殺菌技術(shù)

更新時(shí)間:2018-06-25 點(diǎn)擊:5219次

  1 熱力殺菌技術(shù)
 
  利用加熱殺滅食品中有害微生物的方法既是古老的方法,也是近現代極其重要的一種殺菌技術(shù)。1804年,法國人阿佩爾(Appert)發(fā)明了將食品裝瓶放于沸水中煮一段時(shí)間,能較長(cháng)時(shí)間保藏食品的方法,19世紀50年代,法國人巴斯德(Pasteur)闡明了食品的微生物腐壞機理,為殺菌技術(shù)的發(fā)展奠定了理論基礎。
 
  食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)殺菌法。前兩種方法,由于殺菌效果穩定,操作簡(jiǎn)單,設備投資小,已有悠久的應用歷史,現今還廣泛用在各類(lèi)罐藏食品、飲料、酒類(lèi)、藥品、乳品的生產(chǎn)中。后一種方法,由于其*的優(yōu)點(diǎn),已發(fā)展為一種高新食品殺菌技術(shù)。
 
  2 超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)(UHT)
 
  超高溫殺菌于1949年隨著(zhù)斯托克(Stork)裝置的出現而問(wèn)世,其后上出現了多種類(lèi)型的超高溫殺菌裝置。超高溫處理可分為間接加熱和直接加熱兩大類(lèi)型。它是使料液迅速升溫至130℃以上,然后保持幾秒鐘,從而實(shí)現對料液瞬間的殺菌。
 
  超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)的殺菌效果特別好,幾乎可達到或接近滅菌的要求,而且殺菌時(shí)間短,物料中營(yíng)養物質(zhì)破壞少,營(yíng)養成分保存率達92%以上,大大*于上述兩種熱力殺菌法。配合食品無(wú)菌包裝技術(shù)的超高溫式殺菌裝置在國內外發(fā)展很快,目前這種殺菌技術(shù)已廣泛用于殺菌乳、果汁及各種飲料、豆乳、酒等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。
 
  3 電阻加熱殺菌技術(shù)
 
  電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌,是一種新型熱殺菌方法,它借通入的電流使食品內部產(chǎn)生熱量而達到殺菌的目的,是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小于25mm)食品進(jìn)行連續殺菌的一種新技術(shù)。
 
  電阻加熱殺菌使用交流電的頻率為50~60Hz,它利用電極將電流直接導入食品,由食品自身的介電性質(zhì)產(chǎn)生熱量,以達到殺菌的目的。電阻加熱的適用性由食品物料的電導率來(lái)決定,大多數能用泵輸送的、溶解有鹽類(lèi)離子且含水量在30%以上的食品都可用電阻加熱來(lái)殺菌,且效果很好,而一些脂肪、糖、油、未添加鹽的處理水等非離子化的食品則不適用該技術(shù)。英國APV食品加工中心的試驗表明,電阻加熱已成功地用于各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌,如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋(píng)果、菠蘿、桃等。
 
  4 臭氧殺菌技術(shù)
 
  臭氧在水中極不穩定,時(shí)刻發(fā)生還原反應,產(chǎn)生具有強烈氧化作用的單原子氧,在其產(chǎn)生瞬時(shí),與細菌細胞壁中的脂蛋白或細胞膜中的磷脂質(zhì)、蛋白質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應,從而使細菌的細胞壁和細胞膜受到破壞,細胞膜的通透性增加,細胞內物質(zhì)外流,使細菌失去活性。同時(shí)臭氧能迅速擴散進(jìn)入細胞內,氧化細胞內的酶或RNA、DNA,從而致死菌原體。
 
  臭氧殺菌具有、快速、安全、便宜等優(yōu)點(diǎn),自1785年發(fā)現以來(lái),廣泛應用于食品加工、運輸與貯存及自來(lái)水、純凈水生產(chǎn)等領(lǐng)域。
 
  5 輻照殺菌技術(shù)
 
  自從原子能和平利用以來(lái),經(jīng)過(guò)40多年的研究開(kāi)發(fā),人們成功地利用原子輻射技術(shù)進(jìn)行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)或加速電子射線(xiàn)(zui為常見(jiàn)的是Co60和Cs137的γ射線(xiàn))對食品的穿透力以達到殺死食品中微生物和蟲(chóng)害的一種冷滅菌消毒方法。受輻照的食品或生物體會(huì )形成離子、激發(fā)態(tài)分子或分子碎片,進(jìn)而這些產(chǎn)物間又相互作用,生成與原始物質(zhì)不同的化合物,在化學(xué)效應的基礎上,受輻照物料或生物體還會(huì )發(fā)生一系列生物學(xué)效應,從而導致害蟲(chóng)、蟲(chóng)卵、微生物體內的蛋白質(zhì)、核酸及促進(jìn)生化反應的酶受到破壞、失去活力,進(jìn)而終止農產(chǎn)品、食品被侵蝕和生長(cháng)老化的過(guò)程,維持品質(zhì)穩定。
 
  6 微波殺菌技術(shù)
 
  微波指波長(cháng)在0.001~1m(頻率300~300000MHz)的電磁波。它能以光速向前直進(jìn),遇到物體阻擋,能引起反射、穿透、吸收等現象,用于殺菌的微波頻率為2450MHz。研究結果普遍認為微波對微生物的致死效應有2個(gè)方面的因素,即熱效應和非熱效應。熱效應是指物料吸收微波能,使溫度升高從而達到滅菌的效果。而非熱效應是指生物體內的極性分子在微波場(chǎng)內產(chǎn)生強烈的旋轉效應,這種強烈的旋轉使微生物的營(yíng)養細胞失去活性或破壞微生物細胞內的酶系統,造成微生物的死亡。微波殺菌具有穿透力強、節約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點(diǎn),而且微波殺菌便于控制,加熱均勻,食品的營(yíng)養成分及色、香、味在殺菌后仍接近食物的天然品質(zhì)。微波殺菌目前主要用于肉、魚(yú)、豆制品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。
 
  8 紫外線(xiàn)殺菌技術(shù)
 
  紫外線(xiàn)按其波長(cháng)不同可分為3段:長(cháng)波段(3200~4000 ),中波段(2750~3200 ),短波段(1800~2750 )。處于2400~2800 區段的紫外線(xiàn)殺菌力較強,而zui強的波長(cháng)為2500~2650 ,多以2537作為紫外線(xiàn)殺菌的波長(cháng)。當微生物被紫外線(xiàn)照射時(shí),其細胞的部分lu基酸和核酸吸收紫外線(xiàn),產(chǎn)生光化學(xué)作用,引起細胞內成分,特別是核酸、原漿蛋白、酯的化學(xué)變化,使細胞質(zhì)變性,從而導致微生物的死亡。紫外線(xiàn)進(jìn)行直線(xiàn)傳播,其強度與距離平方成比例地減弱,并可被不同的表面反射,穿透力弱,廣泛用于空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車(chē)間、設備、器具、工作臺的滅菌處理。
 
  9 磁力殺菌技術(shù)
 
  磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放于磁場(chǎng)中,在一定磁場(chǎng)強度作用下,使食品在常溫下起到殺菌作用。由于這種殺菌方式不需加熱,具有廣譜殺菌作用,經(jīng)處理后的食品,其風(fēng)味和品質(zhì)不受影響,主要適用于各種飲料、流質(zhì)食品、調味品及其他各種包裝的固體食品。
 
  10 高壓電場(chǎng)脈沖殺菌技術(shù)
 
  高壓電場(chǎng)脈沖殺菌是將食品置于兩個(gè)電極間產(chǎn)生的瞬間高壓電場(chǎng)中,由于高壓電脈沖(HEEP)能破壞細菌的細胞膜,改變其通透性,從而殺死細胞。
 
  高壓脈沖電場(chǎng)的獲得有2種方法。一種是利用LC振蕩電路原理,先用高壓電源對一組電容器進(jìn)行充電,將電容器與一個(gè)電感線(xiàn)圈及處理室的電極相連,電容器放電時(shí)產(chǎn)生的高頻指數脈沖衰減波即加在兩個(gè)電極上形成高壓脈沖電場(chǎng)。由于LC電路放電極快,在幾十至幾百個(gè)微秒內即可以將電場(chǎng)能量釋放完畢,利用自動(dòng)控制裝置,對LC振蕩器電路進(jìn)行連續的充電與放電,可以在幾十毫秒內完成殺菌過(guò)程。另一種是利用特定的高頻高壓變壓器來(lái)得到持續的高壓脈沖電場(chǎng)。殺菌用的高壓脈沖電場(chǎng)強度一般為15~100kV/cm,脈沖頻率為1~100kHz,放電頻率為1~20kHz。
 
  高壓電場(chǎng)脈沖殺菌一般在常溫下進(jìn)行,處理時(shí)間為幾十毫秒,這種方法有2個(gè)特點(diǎn):一是由于殺菌時(shí)間短,處理過(guò)程中的能量消耗遠小于熱處理法。二是由于在常溫、常壓下進(jìn)行,處理后的食品與新鮮食品相比在物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、營(yíng)養成分上改變很小,風(fēng)味、滋味無(wú)感覺(jué)出來(lái)的差異。而且殺菌效果明顯(N/No<10-9),可達到商業(yè)無(wú)菌的要求,特別適用于熱敏性食品,具有廣闊的應用前景。
 

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