全自動(dòng)巴氏殺菌機的性能測試方法

　　全自動(dòng)巴氏殺菌機屬低溫殺菌，能夠*模擬工業(yè)化巴氏殺菌機生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、乳化、冷卻為一體，此設備可根據需要配置小型無(wú)菌灌裝機，玻璃瓶、復合袋灌裝機。是各大學(xué)院校、奶吧、小型巴氏奶生產(chǎn)廠(chǎng)商的理想設備?？筛鶕枰喙藿M合使用，非常適合奶吧及中小型乳品生產(chǎn)單位的小批量多品種使用。廣泛用于鮮牛奶、酸奶、羊奶、駱駝奶、果汁、含乳飲料以及調味品等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估，穩定劑、乳化劑應用，新產(chǎn)品研發(fā)與樣品制作。

　　物料在連續流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時(shí)，大大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(cháng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續工作時(shí)間可長(cháng)達十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統更為廣泛的應用。

　　用戶(hù)在使用殺菌機前，為了確保全自動(dòng)巴氏殺菌機的正常運行，需要做如下的性能測試：

　　一、先打開(kāi)真空泵的冷卻水，使冷卻水供應充分。

　　二、檢查冷卻水水箱，確認水箱中有水。檢查真空表是否在零位及各泵接口，四段式殺菌器各接口是否接對，各接口有無(wú)松動(dòng)露氣，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行下一步操作。

　　三、先不要開(kāi)泵，用水在殺菌器從閃蒸器間循環(huán)待加熱溫度升起后，可以進(jìn)料。

　　四、同時(shí)打開(kāi)供料泵及閃蒸器出料泵，使閃蒸器內料液液面保持在視鏡中線(xiàn)以下位置，待料液面平穩后，進(jìn)行下一步工作。

　　五、打開(kāi)冷卻水循環(huán)系統，使冷卻水液面保持在冷卻水液面保持在冷卻器鏡中線(xiàn)位置開(kāi)始循環(huán)。

　　六、開(kāi)真空泵開(kāi)泵前，先將真空泵關(guān)閥然后逐漸開(kāi)啟讓真空泵升高。

　　七、在真空泵升高過(guò)程中，因真空泵影響閃蒸器出料泵，出料呈減小，液面上升必須關(guān)小全自動(dòng)巴氏殺菌機進(jìn)料口，使液面穩定。