飲料巴氏殺菌機作為專(zhuān)門(mén)針對飲料加工的設備，具有許多的特點(diǎn)和優(yōu)勢，下面將詳細介紹。
一、高效殺菌能力：
采用高溫瞬時(shí)處理的原理，能夠在短時(shí)間內將飲料中的微生物滅活，高效殺菌。通過(guò)精確控制加熱溫度和保持時(shí)間，可以有效消除飲料中的致病菌和有害微生物，確保產(chǎn)品的衛生質(zhì)量。
二、保持飲料品質(zhì)：
在殺菌過(guò)程中，采用快速降溫的方式進(jìn)行冷卻，能夠迅速將殺菌后的飲料恢復到適宜的溫度，避免了長(cháng)時(shí)間加熱對飲料造成的質(zhì)量損失。同時(shí)，殺菌過(guò)程中的均熱保持，可以確保飲料的口感和營(yíng)養成分不受影響，使得產(chǎn)品口感更加新鮮、美味。
三、靈活可調的控制系統：
通常配備了先進(jìn)的自動(dòng)控制系統，可以根據不同飲料的特性和生產(chǎn)需求，靈活地調整溫度、時(shí)間和壓力等參數。這使得操作更加簡(jiǎn)便，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了人為因素對殺菌效果的影響。
四、廣泛應用領(lǐng)域：
適用于各類(lèi)飲料的生產(chǎn)加工，包括碳酸飲料、果汁、茶飲料、功能性飲料等。無(wú)論是大型飲料生產(chǎn)企業(yè)，還是小規模的飲品加工場(chǎng)所，都可以選擇飲料巴氏殺菌機來(lái)確保產(chǎn)品的安全性和品質(zhì)。
下面小編再與大家分享的是三種不同形式的飲料巴氏殺菌機：
1、超高溫巴氏殺菌：超高溫巴氏殺菌主要用于咖啡奶酪和盒裝果汁除歐洲以外的地區，這些產(chǎn)品都將被加熱到超過(guò)沸點(diǎn)的溫度，250℉(在壓力狀態(tài)下)條件下瞬時(shí)殺菌。通過(guò)這種方式出來(lái)的產(chǎn)品不需要冷藏，因為這類(lèi)產(chǎn)品都已達到無(wú)菌狀態(tài)。有時(shí)候會(huì )發(fā)現在經(jīng)過(guò)這么高的溫度之后，產(chǎn)品會(huì )有一股煮熟的味道。這種方式存在較大的缺陷，例如對奶制品實(shí)施超高溫巴氏殺菌后的無(wú)菌包裝，會(huì )造成牛奶中的一些重要營(yíng)養成分，如維生素和氨基酸的大量損失，同時(shí)由于高溫形成的化學(xué)反應導致牛乳變色，出現較多的沉淀。
2、間歇式巴氏殺菌或槽中巴氏殺菌：間歇式巴氏殺菌或槽中巴氏殺菌是早采用的巴氏殺菌形式，它是將產(chǎn)品加熱至145華氏度30分鐘，并且殺死了大部分普遍的細菌。此種方法需要使用很大的槽或者桶，因此需要很大的空間。因為這個(gè)原因，只有小部分的工廠(chǎng)會(huì )使用這種殺菌方式。
3、高溫短時(shí)巴氏殺菌法：高溫短時(shí)巴氏殺菌法是一個(gè)較高溫度較短時(shí)間的方法，這是一個(gè)廣泛使用的加工方法，對牛奶的巴氏滅菌，“保溫溫度”是161F，這種方法是使用“保溫管道”的持續加工的過(guò)程，“保溫管道”為牛奶產(chǎn)品加熱之后的管道運輸系統，管道的大小是一定的，確保當產(chǎn)品經(jīng)過(guò)所有的管道后所經(jīng)歷的時(shí)間在15-20秒，當產(chǎn)品殺菌結束后，如果溫度在161華氏度或者更高，就稱(chēng)為巴氏殺菌，然后產(chǎn)品被冷卻和儲存。
飲料巴氏殺菌機以其高效的殺菌能力、保持飲料品質(zhì)的特點(diǎn)，成為食品加工行業(yè)常用的設備之一。它在確保飲料衛生安全的同時(shí)，還能夠保持飲料的口感和營(yíng)養成分，滿(mǎn)足人們對食品質(zhì)量的要求。相信在未來(lái)，將會(huì )繼續得到廣泛應用，并不斷提升其技術(shù)水平，為食品行業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻。
